Что такое полимер-бензин и полимер-керосин

Полимер-бензин и полимер-керосин — это продукты, получаемые в результате полимеризации ненасыщенных углеводородов, таких как бутены, содержащихся в сжиженном нефтяном газе.

Полимер-бензин

Полимер-бензин производится путем полимеризации сжиженного газа, в то время как обычный бензин получается в результате перегонки и смешивания различных фракций нефти. Полимер-бензин представляет собой смесь полимеров невысокой молекулярной массы, получаемую при перегонке при температурах от 200°C до 250°C. Он состоит преимущественно из олефиновых углеводородов (алкенов), с небольшим содержанием парафиновых, циклопарафиновых и ароматических углеводородов.

Полимер-бензин часто используется как добавка для улучшения свойств обычного бензина. Благодаря высокому октановому числу, полимер-бензин повышает антидетонационные свойства топлива, что способствует более стабильному и эффективному сгоранию в двигателе. Это помогает улучшить производительность двигателя, снизить выбросы вредных веществ и повысить общую эффективность использования топлива.

Таким образом, добавление полимер-бензина в обычный бензин позволяет получить топливо с улучшенными эксплуатационными характеристиками, что особенно важно для современных высокоэффективных двигателей.

Полимер-керосин

Полимер-керосин, аналогично полимер-бензину, производится из ненасыщенных углеводородов, но отличается по составу и свойствам. Он используется в качестве топлива для реактивных двигателей и других применений, где требуется высокая теплотворная способность и стабильность при высоких температурах.

Где их производят

Оба продукта являются важными компонентами в нефтехимической промышленности и используются для улучшения характеристик традиционных топлив.

К примеру, технологическая установка олигомеризации бутенов на Атырауском нефтеперерабатывающем заводе (АНПЗ), известная под титулом 3203, предназначена для преобразования ненасыщенных соединений сжиженного нефтяного газа в полимер-бензин и полимер-керосин. Эта установка не имеет аналогов в СНГ и позволяет с высокой степенью активности конвертировать сжиженный газ, получаемый от установки каталитического крекинга, в высокооктановый полимер-бензин и полимер-керосин.

Основные параметры установки включают номинальную расчетную производительность блока олигомеризации, которая составляет 440,34 тысячи тонн в год по сжиженному газу. В процессе олигомеризации пропилена, изобутена и нормальных бутенов получаются следующие продукты: полимер-бензин, полимер-керосин, топливный углеводородный газ и сжиженный углеводородный газ (СУГ).

Эта установка является полным заменителем технологии сернокислотной и фторводородной алкилации, что позволяет полностью исключить вредные выбросы отработанных кислот. Полимер-бензин, получаемый на этой установке, используется как высокооктановый компонент (добавка) для приготовления товарных бензинов, а полимер-керосин применяется в авиации и других сферах, требующих стабильного и эффективного топлива.