Одним из основных направлений по минимизации воздействия на окружающую среду является сокращение выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух в процессе производственной деятельности Компании. В рамках мероприятий по сокращению выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух реализуется следующие мероприятия:

• Поэтапно проводится замена технически устаревших горелок на печах подогрева нефти;
• Строятся установки комплексной подготовки и переработки газа;
• На вертикальных нефтяных резервуарах установлены понтоны для предотвращения испарения углеводородов;
• В печах для подогрева нефти, например, установлены каталитические нейтрализаторы выбросов загрязняющих веществ;
• Осуществляется систематический контроль за состоянием горелочных устройств печей в соответствии с графиком режимно-наладочных работ;
• Проводится расширение системы водонагнетания путем перевода скважин с добывающего фонда на нагнетательный;
• Обновлены устьевые оборудования добывающих нефтяных скважин;
• Введены в эксплуатацию новые площадки парогенерации и скважин;
• Установлена межфакельная инжекционная горелка среднего давления, предназначенная для сжигания нефтяного и попутного газов в топках котлов и печей подогрева нефти и воды.

Для операторов объектов I категории в соответствии с пунктом 16 статьи 418 Экологического кодекса Республики Казахстан с 1 января 2023 года применяется требование об обязательном наличии автоматизированной системы мониторинга эмиссий (далее – АСМ). АСМ отслеживает показатели эмиссий в окружающую среду на основных стационарных источниках эмиссий и имеет онлайн-связь с информационной системой уполномоченного органа. В 2023 году АО «Мангистаумунайгаз» и ТОО «Казахойл Актобе» реализовали передачу данных c автоматизированной системы мониторинга (АСМ) в Министерство экологии и природных ресурсов РК (МЭПР РК) в онлайн-режиме через подключение к АО «Национальные Информационные Технологии» (НИТ). На остальных объектах КМГ продолжаются работы по установлению АСМ.

В 2025 году КМГ продолжил реализацию природоохранных мероприятий, направленных на снижение выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. Общий объем эмиссий составил 112,5 тыс. тонн, что на 3,7% ниже уровня 2024 года.

• выбросы оксидов азота (NOx) составили 14,844 тыс. тонн, сократившись по сравнению с предыдущим годом;
• выбросы диоксида серы (SOx) увеличились до 20,113 тыс. тонн, что связано с изменением режимов работы отдельных производственных установок;
• выбросы оксида углерода (CO) снизились на 20% и составили 17,243 тыс. тонн за счет оптимизации технологических процессов;
• объем прочих загрязняющих веществ составил 60,320 тыс. тонн, продемонстрировав устойчивое снижение благодаря реализации природоохранных мероприятий.

В 2025 году средний удельный показатель выбросов оксидов азота (NOx) по Группе компаний КМГ составил 0,36 тонны на 1 тыс. тонн добычи углеводородного сырья в нефтяном эквиваленте, при среднем значении по IOGP 0,34. Таким образом, данные за 2025 год показывают, что интенсивность выбросов уменьшилась по сравнению с 2024 годом, что указывает на улучшение показателей по выбросам NOx.

Средний удельный показатель выбросов диоксида серы (SOx) по Группе компаний КМГ в 2025 году снизился по сравнению с прошлым годом и составил 0,18 тонны на 1 тыс. тонн добычи углеводородного сырья в нефтяном эквиваленте, при среднем значении по IOGP 0,59.

Модернизация нефтеперерабатывающих заводов

На Атырауском нефтеперерабатывающем заводе реализованы такие мероприятия как поэтапное оснащение резервуарного парка внутренними плавающими крышками (60 понтонов, эффективность – сокращение испарительных потерь углеводородов, снижение ЛОС до 80-90%); модернизация горелочного оборудования (выполнена замена 36 горелок) на установках ЭЛОУ АТ-2 (2024 г.); внедрение на ЭЛОУ-АВТ-3 дополнительных теплообменных контуров с сокращением потребления топлива до 30%; демонтаж нефтеловушки РЕКС и закрытие открытых бассейнов механических очистных сооружений в рамках проекта «Тазалық», что позволило сократить неорганизованные выбросы и устранить источники запахов.
На Атырауском нефтеперерабатывающем заводе реализованы такие мероприятия как поэтапное оснащение резервуарного парка внутренними плавающими крышками (60 понтонов, эффективность – сокращение испарительных потерь углеводородов, снижение ЛОС до 80-90%); модернизация горелочного оборудования (выполнена замена 36 горелок) на установках ЭЛОУ АТ-2 (2024 г.); внедрение на ЭЛОУ-АВТ-3 дополнительных теплообменных контуров с сокращением потребления топлива до 30%; демонтаж нефтеловушки РЕКС и закрытие открытых бассейнов механических очистных сооружений в рамках проекта «Тазалық», что позволило сократить неорганизованные выбросы и устранить источники запахов.
Комплексный и системный характер реализуемых мероприятий, включающий модернизацию резервуарного парка, обновление технологического оборудования и устранение объектов накопленного экологического ущерба, обеспечил устойчивую тенденцию к снижению эмиссий. В результате за период с 2021 по 2025 годы на ТОО «Атырауский нефтеперерабатывающий завод» зафиксировано последовательное уменьшение объемов выбросов загрязняющих веществ, что подтверждает эффективность выбранной экологической стратегии и соответствие деятельности предприятия принципам устойчивого развития.
В ТОО «Павлодарский нефтехимический завод» в 2025 году заменены 12 трубных пучков тепло-обменников, благодаря чему уменьшились риски выбросов при утечке технологических сред; установлены 18 новых горелок на печах, позволяющие снизить количество выбросов окислов азота и оксида углерода; проведена гидромеханическая и гидродинамическая чистка змеевиков и трансферных линий для исключения риска аварийных выбросов при перегреве и накоплении отложений; выполнен ремонт футеровки котлов, в том числе парового котла-утилизатора дымовых газов. В результате повышена герметичность оборудования, сокращены теплопотери и предотвращены несанкционированные выбросы в атмосферу.

Рациональное использование сырого газа

КМГ и его ДЗО осуществляют деятельность в соответствии с принципами экологической ответственности, реализуя системный подход к управлению выбросами загрязняющих веществ и парниковых газов. Одним из ключевых приоритетов Компании является сокращение объемов факельного сжигания сырого газа в соответствии с Экологической политикой КМГ и международными подходами в области устойчивого развития.
В рамках стратегии по минимизации факельного сжигания сырого газа КМГ последовательно развивает проекты по его утилизации и полезному использованию. По итогам 2025 года уровень утилизации сырого газа достиг 98,8%. Удельный показатель факельного сжигания составил 1,7 тонны на 1 тыс. тонн добытого углеводородного сырья.
Уровень факельного сжигания по Группе компаний КМГ остается на 83% ниже среднеотраслевого показателя IOGP , где среднее значение составляет 10,0, что свидетельствует о высокой эффективности реализуемых мер.
Увеличение объемов факельного сжигания в 2025 году по сравнению с предыдущим периодом обусловлено с проводимыми работами по испытанию скважин и остановочным ремонтом УКПГ в Атырауской области. При этом Компания продолжает реализацию мероприятий, направленных на дальнейшее сокращение объемов сжигания газа, включая развитие инфраструктуры по его переработке и расширение возможностей для эффективного использования.

КМГ принимает участие в международных инициативах, направленных на сокращение факельного сжигания газа. С 2015 года Компания является участником программы Всемирного банка «Zero Routine Flaring by 2030», целью которой является поэтапный отказ от регулярного сжигания попутного нефтяного газа и повышение эффективности использования углеводородных ресурсов. В рамках данной инициативы КМГ на ежегодной основе предоставляет отчетность по объемам факельного сжигания сырого газа в представительство Всемирного банка в Республике Казахстан.
Одновременно Компания реализует проекты по переработке и вовлечению нефтяного газа в производственные процессы, включая использование для генерации тепловой и электрической энергии. Реализация данных проектов способствует снижению выбросов загрязняющих веществ и парниковых газов, а также повышению энергоэффективности производственных объектов.